Höfundarréttur © 2022 Zhejiang Suote Sewing Machine Mechanism Co., Ltd Allur réttur áskilinn
Links Sitemap RSS XML PersónuverndarstefnaIðnaðarpakkaframleiðslugeirinn er að ganga í gegnum verulega umbreytingu. Þar sem alþjóðlegur iðnaðarþéttingarmarkaður er metinn á um það bil 12,8 milljarða dollara árið 2025 og spáð er að hann nái 21,08 milljörðum dollara árið 2034, og stækki við CAGR upp á 5,7%, standa framleiðendur um allan heim frammi fyrir auknum þrýstingi til að stækka framleiðslu en viðhalda ströngum gæðastöðlum. Búist er við að Asíu-Kyrrahafssvæðið eitt og sér muni vaxa úr 4,75 milljörðum Bandaríkjadala árið 2025 í 6,43 milljarða Bandaríkjadala árið 2030 við CAGR upp á 6,3%, sem gefur til kynna umtalsverða eftirspurn eftir þéttingarlausnum í hreinsunar-, jarðolíu-, efnavinnslu- og orkuframleiðsluiðnaði.
Spiral wound gaskets (SWGs) eru áfram meðal mest notaðu þéttingarlausnanna fyrir upphækkaða andlitsflansa í krefjandi iðnaðarnotkun. Þau samanstanda af til skiptis lögum úr málmvinda (venjulega ryðfríu stáli) og fylliefni eins og sveigjanlegt grafít eða pólýtetraflúoróetýlen (PTFE) sem er spíralformað, sem býður upp á framúrskarandi endurheimt þjöppunar og þéttingarárangur yfir breitt svið hitastigs og þrýstings.
Hins vegar, til að ná stöðugum þéttingargæði, krefst meira en bara grunnvinda. Mörg verkstæði treysta áfram á handvirkt eða hálfsjálfvirkt vindaferli, sem leiðir til breytileika í vindaþéttleika, dreifingu fylliefna og heilleika endanlegrar vöru. Þetta vekur upp mikilvæga spurningu fyrir þéttingarframleiðendur: Gæti sjálfvirk vindavél verið uppfærslan sem þéttingarverkstæðið þitt þarfnast?
Áður en sjálfvirknilausnir eru kannaðar er nauðsynlegt að skilja helstu sársaukapunkta sem hrjá hefðbundna þéttingarframleiðslu. Framleiðslustjórar og verkstæðisstjórar segja stöðugt frá eftirfarandi áskorunum:
Handvirkt vindaferli kynna verulegan breytileika í framleiðslu á þéttingum. Spennan sem beitt er á málmræmur, þéttleiki fylliefnisins og einsleitni vindahalla getur verið mjög breytileg milli rekstraraðila og jafnvel á milli lota sem framleidd eru af sama rekstraraðila. Samkvæmt tæknibókmenntum ná núverandi framleiðslugæði spíralvundna þéttinga oft ekki iðnaðarstaðlum, þar sem mismunandi fylliefni sýna fjölbreytta vélræna eiginleika og þéttingareiginleika eftir framleiðslunákvæmni.
Rannsóknir hafa sýnt að vindaþéttleiki hefur veruleg áhrif á þéttingarhegðun. Þjöppunarpróf eru ekki endilega í beinu samhengi við bestu innsiglunarhæfni fyrir spíralvundar þéttingar - samkvæmar vindabreytur skipta sköpum til að ná áreiðanlegum árangri í framleiðslulotum.
Fylgni við alþjóðlega staðla eins og ASME B16.20, ASME B16.5, BS1560 og ASME B16.47 er skylda fyrir þéttingar sem notaðar eru í mikilvægum aðgerðum eins og olíu- og gasleiðslur, hreinsunarstöðvar og efnaverksmiðjur. Samræmi krefst skjalfestrar ræmurþykktar (venjulega 0,15–0,25 mm), stjórnaðrar vindhæðar og rétts efnisvals fyrir innri og ytri stýrihringi.
Handvirkar aðgerðir gera það erfitt að skrá og rekja þessar breytur stöðugt. Hver þétting krefst sannprófunar á fylliefnisþykkt, vindaþéttleika og punktsuðuheilleika – verkefni sem verða sífellt tímafrekari eftir því sem framleiðslumagn stækkar.
Hefðbundin framleiðsla á spíralsárum þéttingum krefst reyndra rekstraraðila sem skilja blæbrigði málmræma, meðhöndlun fylliefnis og spennustjórnun. Námsferillinn er bröttur og erfiðara verður að finna reyndan starfsmenn eftir því sem vinnuafl í framleiðslu eldist. Hálfsjálfvirkar vindavélar geta oft ekki mælt þvermál eða fjölda snúninga, geta ekki stillt spennu stálbelta og að lokum skert vörugæði.
Að auki heldur launakostnaður áfram að hækka á helstu framleiðslusvæðum. Vinnustofur sem geta ekki bætt framleiðni á hvern rekstraraðila standa frammi fyrir minnkandi framlegð, jafnvel þó eftirspurn á markaði vex.
Sjálfvirkar vindavélar takast á við allar þessar áskoranir kerfisbundið. Nútíma sjálfvirkar vindavélar fyrir spíralvundar þéttingar innihalda eiginleika sem breyta framleiðslugetu í grundvallaratriðum.
Háþróaðar sjálfvirkar vindavélar nota forritanlega rökstýringu (PLC) eða tölvustýrð tölustýringu (CNC) kerfi til að stjórna öllum þáttum vindaferlisins. Rekstraraðilar setja inn markvíddir, færibreytur fylliefnisþéttleika og stillingar á vindahraða - og vélin framkvæmir alla röðina sjálfkrafa.
- Þvermálsstýring: Sjálfvirkar vindavélar bjóða upp á nákvæm ytri þvermálsstýringartæki sem bæta stöðugleika vörugæða. Rekstraraðilar hlaða einfaldlega hráefni, setja inn nauðsynleg gögn og magn pakkninga og vélin nærir sjálfkrafa grafítfylliefni og stálhring til að ljúka framleiðslu.
- Blettsuðu sjálfvirkni: Nútíma sjálfvirkar vindavélar eru með sjálfvirkar punktsuðuaðgerðir sem tryggja stöðuga suðustaðsetningu og gegnumbrot – sem útilokar stóran uppspretta handvirkrar breytileika.
- Fínstilling á fylliefnisfóðrun: Nýhönnuð leiðaríhlutir fyrir grafítfylliefni hjálpa til við að ná fullkomnum frágangi á þéttingu á báðum hliðum, sem tryggir jafna dreifingu fylliefnis í gegnum vindunarferlið.
Einn mest sannfærandi kostur sjálfvirkra vindavéla er hæfni þeirra til að gera eftirlit með mörgum vélum kleift. Einn rekstraraðili getur haft umsjón með mörgum sjálfvirkum vindavélum samtímis, sem eykur verulega framleiðslu á hverja vinnustund. Sumar sjálfvirkar þéttingarvélastillingar með spíralvinni gera einum rekstraraðila kleift að fylgjast með fimm vélum samtímis, með framleiðsluhraða sem nær allt að 12 sekúndum á stykki fyrir staðlaðar stærðir.
Fyrir þéttingar með stærri þvermál leysa sjálfvirkar láréttar vindavélar búnar servómótorum til að knýja mótunarrúllur aðalvandamálið við flatneskju þéttingar - algengt vandamál þegar framleitt er stórar spíralvundar þéttingar. Þessar vélar stjórna sjálfkrafa þéttingarstærð, framkvæma punktsuðu og skera stálhring án afskipta rekstraraðila meðan á framleiðsluferlinu stendur.
Þegar verkstæði fer yfir í sjálfvirkan vindabúnað hrynur breytileiki milli lota verulega. Sama forritið gefur sömu niðurstöðu í hvert skipti - hvort sem vélin keyrir eina þéttingu eða eitt þúsund. Þessi samkvæmni er sérstaklega mikilvæg fyrir þéttingarverkstæði sem sjá iðnaði fyrir ströngum gæðakröfum, þar á meðal:
- Kolvetnisvinnsla og hreinsun
- Jarðolíuvinnsla
- Efnaframleiðsla
- Orkuvinnsla
- Kvoða og pappír
- Olíu- og gasleit og flutningar
KlSUOTE(Zhejiang Suote Sewing Machine Mechanism Co., Ltd.), verkfræðileg nálgun við nákvæmni framleiðslu nær yfir margar vörulínur. Staðsett í Yueqing borg, Zhejiang héraði, Kína, fyrirtækið starfar frá 40.000 fermetra aðstöðu sem stofnað var árið 2000 og hefur þróað sérhæfðar vélar sem styðjast við margra ára framleiðslureynslu. Sama skuldbinding til nákvæmrar sjálfvirkni sem knýr þeirraSjálfvirk Pocket Welting Machine Tvöfaldur nál Lockstitch höfuðupplýsir nálgun þeirra á búnað til framleiðslu á þéttingum. Gæðaeftirlitskerfi fyrirtækisins og stöðug nýsköpunaráhersla styðja verkstæði sem leita að áreiðanlegum sjálfvirkum lausnum.
Það er nauðsynlegt að skilja getu vélarinnar þegar metið er hvort sjálfvirk vindavél henti tilteknum framleiðsluþörfum þínum. Þó að mismunandi framleiðendur bjóði upp á mismunandi stillingar, sýnir eftirfarandi tafla helstu tæknilegu færibreytur sem eru dæmigerðar fyrir nútíma sjálfvirkar spíralvindaðar þéttingarvindavélar:
| Parameter | Dæmigert forskrift | Framleiðsluáhrif |
|---|---|---|
| Framleiðsluþvermálssvið | 15mm til 500mm (staðall), allt að 1600mm (lárétt stilling) | Tekur ANSI staðlaðar stærðir frá litlum tækjaflönsum til stórra leiðslutenginga |
| Framleiðsluhraði | 12–30 sekúndur á stykki (ANSI 2"–6" staðlaðar stærðir) | Gerir kleift að framleiða mikið magn með hröðum breytingum á milli stærða |
| Þéttingargerðir studdar | Með innri hring / án innri hrings | Sveigjanleiki til að framleiða staðlaðar og sérsniðnar stillingar |
| Stýrikerfi | PLC með snertiskjáviðmóti | Leiðsöm aðgerð með endurtekinni geymsluprógrammi |
| Stærð vélar (u.þ.b.) | 1400×1050×1650mm til 1200×900×1750mm | Passar venjulegt verkstæðisskipulag; Hægt er að staðsetja margar einingar á skilvirkan hátt |
| Nettóþyngd | 400-500 kg | Stöðugur gangur án of mikillar kröfur um gólfhleðslu |
| Vindaaðferð | Lóðrétt (stöðluð) / Lárétt (stór þvermál) | Lárétt uppsetning fínstillt fyrir flatleika á stórum þéttingum |
| Blettsuðu | Sjálfvirk, samþætt | Stöðug suðugæði án afskipta rekstraraðila |
| Fóðrun úr stáli | Sjálfvirk, með servó mótorstýringu | Nákvæm spennustýring í gegnum vindahringinn |
| Fyllingarfóðrun | Sjálfvirk grafít flutningstæki | Samræmd fylliefnisdreifing fyrir framúrskarandi þéttingarafköst |
Þessar forskriftir sýna að sjálfvirkar vindavélar eru ekki bara stigvaxandi endurbætur á handvirkum aðferðum - þær tákna grundvallarbreytingu í framleiðslugetu. Getan til að framleiða þéttingar með stöðugum vindaþéttleika, nákvæmri þvermálsstýringu og sjálfvirkri punktsuðu umbreytir því sem verkstæði geta náð.
Spíralvundar þéttingar eru notaðar í ótrúlega breitt úrval iðnaðargeira. Skilningur á þessum forritum hjálpar þéttingarverkstæðum að meta markaðstækifærin sem eru aðgengileg með sjálfvirkri framleiðslugetu.
Olíu- og gasiðnaðurinn er einn stærsti neytandi spíralvundna þéttinga. Þessar þéttingar eru mikið notaðar í hreinsunarstöðvum, jarðgasvinnslustöðvum, úthafspöllum og leiðslutengingum. Þau eru tilvalin fyrir kolvetnisvinnslu og hreinsun þar sem lekaeftirlit er mikilvægt og rekstrarumhverfið er árásargjarnt.
Þéttingar með spíralsár hafa lengi verið notaðar sem þéttiefni í hreinsunarstöðvum, efnaverksmiðjum, gasvirkjum, vatnshreinsistöðvum og almennum leiðslum. Fyrir þessi forrit hafa stöðug þéttingargæði bein áhrif á öryggi, umhverfisreglur og rekstrartíma.
Efnaverksmiðjur krefjast þéttingar sem þola ætandi efni, breitt hitastig og þrýstingssveiflur. Spíralvundar þéttingar framleiddar með 316L ryðfríu stáli vinda og sveigjanlegu grafít eða PTFE fylliefni veita framúrskarandi þéttleika, hitaþol og efnaþol yfir ýmsum vökva. Notkun 316SS ryðfríu stáli með aukinni tæringarþol er tilvalin fyrir erfiðar aðstæður sem eru dæmigerðar fyrir olíu-, gas-, jarðolíu- og efnavinnslu.
Frá hefðbundnum varmaorkuverum til kjarnorkuvera, þéttingar gegna mikilvægu hlutverki í gufukerfum, kælirásum og innilokunarmörkum. Spíralvundar þéttingar veita þjöppunarendurheimtuna sem þarf til að viðhalda þéttingum í gegnum hitauppstreymi, sem gerir þær ómissandi í orkuframleiðslu.
Jafnvel matvæla- og drykkjarvöruframleiðsla notar spíralvundar þéttingar, sérstaklega í gufukerfi, varmaskiptum og hreinlætislögnum þar sem innsigli er nauðsynlegt fyrir gæði vöru og öryggi.
Verkstæðisstjórar sem íhuga fjárfestingu í sjálfvirkum vindavélum ættu að skilja efnin sem þeir munu vinna. Afköst þéttingar í spíralsári fer mjög eftir viðeigandi efnisvali fyrir bæði málmvinduna og fylliefnið.
316L ryðfríu stáli er algengt vindaefni fyrir spíralvundar þéttingar, sem býður upp á hitaþol frá -150°F til 1400°F (-100°C til 760°C). Málmræman er venjulega V-laga eða W-laga, vafið saman með ómálmuðu fylliefni í gegnum lagskiptingu og spíralvinda, með punktsuðu beitt á endana til að festa uppbygginguna.
Sveigjanlegt grafít og PTFE tákna tvö aðal fylliefnin sem notuð eru í spíralvundarþéttingar. Hver býður upp á sérstaka kosti:
| Fylliefni | Helstu einkenni | Dæmigert forrit |
|---|---|---|
| Sveigjanlegt grafít | Framúrskarandi hitaþol; góð efnaþol; krefst 5-10% lægra sætaálags en PTFE | Háhita gufukerfi; hreinsunarstöðvar; varmaskiptar |
| PTFE | Óvenjuleg efnaþol; breiðari efnasamhæfisvið | Efnavinnsla; árásargjarn fjölmiðill; lyfjafræðileg forrit |
| Gljásteinn | Stöðugleiki við háan hita; oxunarþol | Mjög hitastig forrit; sérhæfðum iðnaðarferlum |
Fyrir verkstæði sem leitast við að samþætta nákvæmni sjálfvirkni í framleiðslustarfsemi sinni,SUOTEVerkfræðiþekking veitir grunn. Sama nákvæmni og einkennir anSjálfvirk Pocket Welting Machine Tvöfaldur nál Lockstitch höfuðnær til sjálfvirkra vindalausna sem eru hannaðar fyrir þéttingarframleiðslu. Sérhver sjálfvirkur vasavél með tvöföldum nálar lásahaus sem framleiddur er af SUOTE endurspeglar skuldbindingu fyrirtækisins við gæðaeftirlit og stöðuga nýsköpun. Hvort sem þú stillir sjálfvirkan pocket Welting vél tvöfaldan nálar lásahaus fyrir flíkur eða aðlagar svipaðar sjálfvirknireglur fyrir þéttingarvinda, þá er undirliggjandi verkfræðigreinin stöðug.
Sjálfvirkar vindavélar skila mælanlegum gæðabótum í mörgum víddum. Í fyrsta lagi útiloka þeir breytileika í vafningsspennu af völdum rekstraraðila - sama forritið beitir sömu spennu á hverja þéttingu. Í öðru lagi tryggja þeir samræmda dreifingu fylliefnis með stýrðum fóðrunarbúnaði, sem kemur í veg fyrir tómarúm eða ofþéttni sem er algeng í handvirkum aðgerðum. Í þriðja lagi, sjálfvirk punktsuðu framleiðir stöðuga suðustaðsetningu og gegnumbrot, sem dregur úr hættu á að þétting vindi upp við þjónustu. Rannsóknir benda til þess að vindaþéttleiki hafi veruleg áhrif á þéttingarhegðun og sjálfvirk kerfi viðhalda hámarksþéttleika í gegnum framleiðslutíma. Að auki geta nútíma sjálfvirkar vélar með PLC-stýringu geymt framleiðslubreytur fyrir hverja þéttingargerð, sem gerir hröðum, endurteknum breytingum á milli mismunandi forskrifta. Fyrir verkstæði sem veita iðnaði með ströngum gæðakröfum, styður rekjanleiki skjala sem sjálfvirk kerfi veita einnig samræmi við staðla eins og ASME B16.20.
Túlka verður framleiðsluhraðaforskriftir í samhengi við heildarrekstur verkstæðis. Dæmigerð sjálfvirk vindavél framleiðir staðlaða ANSI 2" spíralvinni þéttingu á um það bil 12 sekúndum, þar sem 6" þéttingar þurfa 18-30 sekúndur eftir uppsetningu vélarinnar. Mikilvægasti framleiðnihagnaðurinn kemur þó frá notkun fjölvéla. Einn rekstraraðili getur haft umsjón með fimm sjálfvirkum vindavélum samtímis, sem dregur úr launakostnaði á hverja þéttingu um allt að 80% samanborið við handvirkar stillingar fyrir einn rekstraraðila á hverja vél. Vélarnar halda áfram framleiðslu án afskipta rekstraraðila á milli lota, sem þýðir að ein átta tíma vakt getur framleitt þúsundir staðlaðra þéttinga. Fyrir þéttingar með stórum þvermál yfir 500 mm, viðhalda láréttum vindavélum með servómótordrif framleiðni á meðan þau leysa flatleikavandamál sem venjulega krefjast endurvinnslu í handvirkri framleiðslu. Vinnustofur ættu að huga að bæði lotutíma og vinnuafköstum þegar þeir reikna arðsemi af sjálfvirknifjárfestingu.
Nokkrir þættir ættu að leiðbeina valferlinu fyrir verkstæði sem sjá um mismunandi þéttingarforskriftir. Þvermálssvið er aðalatriðið - staðlaðar lóðréttar vindavélar rúma venjulega 15 mm til 500 mm, nægjanlegt fyrir flestar iðnaðarflansastærðir upp að ANSI 20". Verkstæði sem framleiða stærri þvermál allt að 1600 mm ættu að huga að láréttum stillingum. Efnismeðhöndlunargeta skiptir líka máli: staðfesta að vélin geti unnið úr bæði formótuðum stálröndum úr flötum ræmum úr ryðfríu stáli og röndum úr ryðfríu stáli. 20-25 kíló. Stýrikerfisviðmótið ætti að leyfa skjótar breytingar á þéttingu á milli mismunandi þéttingartegunda, helst með snertiskjá og geymslu fyrir oft framleiddar forskriftir. Fyrir verkstæði sem framleiða bæði þéttingar með innri hringjum, staðfestu að vélin styður báðar uppsetningarnar dæmigerðar þéttingarforskriftir þeirra áður en þeir skuldbinda sig til nokkurs búnaðar.
Innleiðing á sjálfvirkum vindavélum krefst hugsi samþættingar í núverandi verkflæði verkstæðis. Eftirfarandi atriði hjálpa til við að tryggja farsæla ættleiðingu:
Hefðbundnar sjálfvirkar vindavélar taka venjulega um það bil 1200 × 900 × 1750 mm til 1400 × 1050 × 1650 mm af gólfplássi. Fjölvélastillingar krefjast nægilegs pláss fyrir hreyfingu stjórnanda á milli eininga, hráefnisgeymslu og fullunnar þéttingar. Hins vegar er plássnýtni sjálfvirkra véla yfirleitt betri en handvirkar vinnustöðvar þegar borið er saman framleiðsla á hverja einingu.
Þó að sjálfvirkar vindavélar dragi úr trausti á mjög hæfum vindavélum, þurfa rekstraraðilar enn þjálfun í uppsetningu forrita, hleðslu efnis, gæðasannprófun og grunnviðhald. Flestir framleiðendur bjóða upp á alhliða þjálfunaráætlanir sem ná yfir þessa þætti. Námsferillinn er umtalsvert styttri en fyrir handvirka vafningastjórnun, sem gerir verkstæðum kleift að senda inn nýja rekstraraðila hraðar.
Sjálfvirkar vélar auðvelda samþætta gæðatryggingu. Með því að geyma framleiðslufæribreytur og skrá sjálfkrafa vindagögn hverrar þéttingar geta verkstæði veitt viðskiptavinum skjalfestan rekjanleika sem handvirkar aðgerðir geta ekki passað við. Þessi hæfileiki er sífellt verðmætari þegar útvegar eru verkefni sem krefjast fulls efnis og framleiðsluvotta.
Þéttingaframleiðsluiðnaðurinn er að þróast í átt að aukinni sjálfvirkni, knúin áfram af kröfum viðskiptavina um stöðug gæði, reglugerðarkröfur um skjöl og samkeppnisþrýsting til að bæta framleiðni. Verkstæði sem halda áfram að treysta á handvirkar vindaaðferðir munu í auknum mæli eiga í erfiðleikum með að keppa á móti sjálfvirkum aðgerðum sem framleiða betri vörur með lægri kostnaði á hverja einingu.
SUOTEer dæmi um nákvæmni framleiðslugetu sem þéttingarverkstæði geta vísað til þegar þeir skoða sjálfvirknifélaga. Sérhæfing fyrirtækisins í sjálfvirkum vélum, studd af 40.000 fermetra aðstöðu og margra ára framleiðslureynslu, sýnir hvernig holl verkfræðileg athygli framleiðir áreiðanlegan búnað. Hvort skoðuð erSjálfvirk Pocket Welting Machine Tvöfaldur nál Lockstitch höfuðfyrir fatanotkun eða til að kanna sjálfvirkar vindalausnir fyrir þéttingar, er undirliggjandi meginreglan stöðug: nákvæmni sjálfvirkni bætir samræmi, dregur úr breytileika og eykur heildar framleiðslugetu.
Aftur að spurningunni sem varpað var fram í upphafi — Gæti sjálfvirk vindavél verið uppfærslan sem þéttingarverkstæðið þitt þarfnast? -svarið fer eftir sérstökum verkstæðisaðstæðum. Hins vegar, fyrir flesta framleiðendur þéttinga í atvinnuskyni sem þjóna kröfuhörðum iðnaðarviðskiptavinum, styðja sönnunargögnin mjög sjálfvirkni.
Markaðurinn er að stækka. Gert er ráð fyrir að eftirspurn eftir alþjóðlegum iðnaðarþéttum muni aukast verulega fram til 2034, þar sem spíralvundarþéttingar verða áfram miðlægar í þéttingarnotkun fyrir olíu og gas, efnavinnslu og orkuframleiðslu. Gæðakröfur eru að verða strangari. ASME staðlar tilgreina nákvæmar breytur fyrir ræmaþykkt, vindhæð og fylliefnisþéttleika sem sjálfvirkar vélar ná stöðugt. Verkalýðsáskoranir aukast. Kunnir vindavélar eru að hætta störfum og nýir rekstraraðilar taka marga mánuði að ná viðunandi framleiðni með handvirkum aðferðum.
Sjálfvirkar vindavélar takast á við allar þessar áskoranir um leið og þær veita viðbótarávinning: skjalfestan gæða rekjanleika, minni endurvinnslu, lægri launakostnað á hverja einingu og getu til að stækka framleiðslu án hlutfallslegrar starfsmannaaukningar.
Fyrir verkstæðisstjóra sem meta þessa uppfærslu er ráðleggingin að byrja á ítarlegri greiningu á núverandi framleiðslugögnum. Reiknaðu núverandi höfnunarhlutfall, meðalframleiðsluhraða, launakostnað á hverja þéttingu og kvartanir um gæði viðskiptavina. Berðu þessar tölur saman við dæmigerðar endurbætur sem greint er frá af verkstæðum sem hafa sjálfvirkt vindaaðgerðir sínar. Bilið á milli handvirkrar og sjálfvirkrar frammistöðu er oft nógu mikið til að réttlæta fjárfestinguna innan fyrirsjáanlegs tímaramma.
Landslag þéttingarframleiðslu er að breytast. Vinnustofur sem aðhyllast sjálfvirkni verða í stakk búnar til að ná vaxandi eftirspurn á markaði með stöðugum gæðum og samkeppnishæfu verði. Þeir sem tefja eiga á hættu að vera skildir eftir þar sem viðskiptavinir tilgreina í auknum mæli sjálfvirka framleiðslu fyrir mikilvægar þéttingarforrit.